各种型号弹条扣件的制作工艺-河南铁建铁路轨道配件有限公司

铁路各种型号弹条扣件是铁路轨道的重要组成部分，正确的热处理工艺是生产合格弹条的必要条件，各种型号弹条扣件是一种弹性零件，它与螺栓、挡板组成在一起，合称扣件。扣件是轨道重要组成部分，钢轨与轨枕通过扣件链接在一起。

弹条的原材料是弹条生产用钢为60Si2MnA热轧弹簧钢，其化学成分，表面脱碳层不超过直径的百分之一。晶粒度≥7级。石墨碳含量≤1.5剂。弹条生产的主要流程是下料→中频非接触式加热→冲压成型→油冷沾火→中温回火→喷丸处理→防腐处理。

弹条的性能和组织，要求沾火后硬度应达到HRC60。回火后硬度应为HRC44-48，弹条经300-500万次疲劳试验后不得折断，残余变形不的大于1.0mm。热处理工艺，将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热，电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄，在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面沾火、热处理工艺。

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